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工业机器人的驱动讲解!
发布时间:2020-12-09        浏览次数:250        返回列表


1.电动装置

该电驱动器能量简单,速度范围宽,效率高,速度快,定位精度高。但是,它们中的大多数都与减速器相连,因此很难直接驱动。

电驱动单元可分为直流(DC),交流(AC)伺服电动机驱动器和步进电动机驱动器。直流伺服电机的电刷很容易磨损和火花。无刷直流电动机也已被广泛使用。步进电机驱动器大多为开环控制,控制简单,但功率低,主要用于低精度和低功率的机器人系统。
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2.液压驱动

它由高精度气缸和活塞完成,并且通过气缸和活塞杆的相对运动实现线性运动。

优点:大功率,传动杆,结构紧凑,刚性好,响应速度快,可直接与伺服驱动器连接存储减速装置。

缺点:目前,液压驱动器主要用于超级动力机器人系统中,因为容易发生液体泄漏,并且需要添加液压源,因此不适合高温和低温情况。

3.气动

气动结构简单,清洁,灵敏并具有缓冲作用。但是,与液压驱动器相比,功率小,刚性差,噪音大,速度控制困难,因此主要用于精度低的点控制机器人。

(1)具有速度快,系统结构简单,维护方便,价格低廉的特点。适用于重型和小型负载机器人。但是,由于难以实施伺服控制,因此主要用于程序控制机器人,例如机器人的装载,卸载和冲压。

(2)在大多数情况下,它用于实现2位置或极限点控制的中小型机器人。

(3)当前,大多数控制设备使用可编程控制器(PLC控制器)。在易燃易爆的情况下,可以使用气动逻辑组件来配置控制单元。


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