带你快速了解OTC机器人直流氩弧焊和脉冲氩弧焊的区别！！
DC氩弧焊：在DC阳极连接方法中，氩气用作保护气体，并且根据特定要求（焊接电流），通过电弧在电极和焊件之间加热和熔化基材。并冷却形成的焊缝。
脉冲氩弧焊：除了直流钨极氩弧焊的规格外，峰值电流，基极电流，脉冲宽度，脉冲周期或频率也可以独立调整。
1、不同的焊接电流
直流氩弧焊过程中的电流始终相同，在脉冲氩弧焊过程中，焊接电流以默认值和峰值交替出现。
2、不同的加热和冷却速率。
与直流氩弧焊相比，脉冲氩弧焊在每个焊接点加热和冷却迅速，熔融的全金属在焊接过程中迅速凝结，并且高温停留时间短，可以减少热敏性材料的熔化趋势。焊接时开裂。
3、热影响区大小不同。
与直流氩弧焊相比，脉冲电弧可以使用较低的热量输入来获得更大的熔深，从而在相同条件下减小了受热面积。焊接热敏材料时，减少脉冲电流的通过时间和基本电流值可以将热影响面积减小到极小。
直流氩弧焊过程中的电流始终相同，在脉冲氩弧焊过程中，焊接电流以默认值和峰值交替出现。
2、不同的加热和冷却速率。
与直流氩弧焊相比，脉冲氩弧焊在每个焊接点加热和冷却迅速，熔融的全金属在焊接过程中迅速凝结，并且高温停留时间短，可以减少热敏性材料的熔化趋势。焊接时开裂。
3、热影响区大小不同。
与直流氩弧焊相比，脉冲电弧可以使用较低的热量输入来获得更大的熔深，从而在相同条件下减小了受热面积。焊接热敏材料时，减少脉冲电流的通过时间和基本电流值可以将热影响面积减小到极小。
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